CPE ist chloriertes Polyethylen, das durch Chlorierung von speziellem Polyethylen mit hoher Dichte (HDPE) hergestellt wird. Es ist das Produkt, das Wasserstoffatom auf der molekularen Kette von HDPE durch Chloratom teilweise zu ersetzen. Es ist weißes Pulver nach dem Trocknen und ungiftig.
CPE-Molekülformel: CH2-CHCL-CH2-CH2] N.
Englische Abkürzung: CPE- oder CM -chloriertes Polyethylen (CPE) ist ein gesättigtes Polymermaterial.
charakteristisch
Da das CPE -Molekül keine Doppelkette enthält, hat es eine gute Wetterbeständigkeit, Flammenwiderstand und thermische Stabilität, was PVC, niedrigen Kosten und hervorragende Leistung überlegen ist. Löslich in Aromatik und halogenierten Kohlenwasserstoffen, in aliphatischen Kohlenwasserstoffen unlöslich, zersetzt über 170 ° C und fehlte Wasserstoffchloridgas. Es verfügt über eine stabile chemische Struktur, eine ausgezeichnete Alterungsresistenz, Flammenresistenz, Kaltwiderstand, Wetterresistenz, freie Färbung, chemische Resistenz, Ozonresistenz, elektrische Isolierung und gute Verträglichkeit und Verarbeitbarkeit. Es kann mit PVC, PE, PS und Gummi gemischt werden, um seine physikalischen Eigenschaften zu verbessern.
Drei Faktoren, die die CPE -Leistung beeinflussen
Erstens ist die Art des verwendeten PE ---- CPE, das aus Polyethylen mit hohem Molekulargewicht erhalten wurde, eine hohe Viskosität und Zugfestigkeit, aber die Adhäsion zwischen CPE und PVC-Harz ist niedrig. CPE, das aus Polyethylen mit niedrigem Molekulargewicht erhalten wurde, hat eine niedrige Viskosität und eine Zugfestigkeit, und CPE, die aus Polyethylen mit hoher Dichte erhalten wurden, hat eine gute Wärmewiderstand.
Zweitens: Die Größe der Rohstoffpartikel ----- Die Größe ist zu klein, um Gelee- oder Agglomerat-CPE zu bilden, und die Chlorverteilung ist ungleichmäßig Der Partikelgrößenbereich beträgt 0,1-200 & mgr; m ist der beste.
Drittens der Chlorierungsgrad von CPE - Wenn der Chlorgehalt unter 25%liegt, hat er eine schlechte Kompatibilität mit PVC und kann nicht als Modifikator verwendet werden. Wenn der Chlorgehalt mehr als 40%beträgt, hat er eine gute Kompatibilität mit PVC und kann als fester Weichmacher und nicht als Schlagmodifikator verwendet werden. CPE mit Chlorgehalt von 36-38% hat eine gute Elastizität und Kompatibilität mit PVC, sodass es häufig als PVC-Impact-Modifikator verwendet wird. Derzeit ist CPE mit 35% Chlorgehalt am weitesten verbreitet. CPE mit etwa 35% Chlorgehalt weist eine geringe Kristallinitäts- und Glasübergangstemperatur, eine gute Gummielastizität und eine geeignete Kompatibilität mit PVC auf. Es wird weit verbreitet als Impact -Modifikator für PVC -Hartprodukte.
Produktionstechnologie von CPE
CPE wird hauptsächlich durch Suspensionsmethode erzeugt, die in wässrige Phasenmethoden und Salzsäurephasenmethoden unterteilt werden kann. Die Wasserphasenmethode hat eine hohe Nutzungsrate an Chlorgas, stabilen Chlorgehalt im Produkt, jedoch schwerwiegende Gerätekorrosion und eine große Menge von drei Abfällen. Die Hydrochlor -Säure -Phasenmethode ist die am weitesten fortschrittliche Produktionsmethode mit kurzem Prozesswissen, stabiler Produktqualität und niedrigen Drei Abfällen.
Auswahl des CPE -Impact -Modifikators
1) Inländische CPE-Modelle werden im Allgemeinen von wie 135a, 135b, 140b, 239c usw. identifiziert. Die erste Ziffer 1 und 2 repräsentiert die Restkristallinität (TAC-Wert), 1 repräsentiert den TAC-Wert von 0-10%, 2 repräsentiert die der Repräsentation der TAC -Wert von> 10%, die zweite und dritte Ziffern repräsentieren den Chlorgehalt, wie 35 den Chlorgehalt von 35%darstellen, und die letzte Ziffer ist der Buchstaben ABC, der verwendet wird, um das Molekulargewicht von rohen PE darzustellen, a ist der größte und C ist der kleinste.
2) Effekt des Molekulargewichts: Das Materials vom Typ CPE -Typ A hat das größte Molekulargewicht und seine Schmelzviskosität ist ebenfalls groß. Seine Viskosität passt die beste Übereinstimmung mit PVC. Es hat den besten Dispersionseffekt in PVC und kann eine ideale Netzwerkdispersionsform bilden. Daher wird CPE -Typ A im Allgemeinen als Modifikator von PVC ausgewählt.
3) TAC -Wert: Der TAC -Wert repräsentiert den Gehalt an PE -Kristall- und amorpher Form in CPE -Molekül, was die gleichmäßige Verteilung von Chloratomen auf CPE -Molekül in gewissem Maße widerspiegelt. Ein großer TAC -Wert zeigt an, dass das PE -Kettensegment viele Kristalle aufweist, während das PE -Kettensegment eine schlechte Kompatibilität mit PVC aufweist. Ein kleiner TAC -Wert zeigt an, dass PE und PVC eine gute Kompatibilität haben. Im Allgemeinen wird CPE mit einem TAC -Wert von weniger als 5 als Impact Resistenance -Mittel ausgewählt.
Einfluss der CPE -Addition auf PVC
Die Aufprallstärke von PVC steigt mit der Zugabe von CPE schnell an, wenn die CPE -Menge weniger als 10 Minuten beträgt, aber die Aufprallstärke von PVC steigt wenig an, wenn die Menge an CPE weiter erhöht wird. Daher beträgt die angemessene Menge an CPE als wirkungsbesteites Mittel 8-10 phr. Gleichzeitig nimmt mit zunehmender CPE die Zugfestigkeit von PVC -Mischungen weiter ab und die Dehnung bei Bruch steigt. Wenn die Zähigkeit durch das Produkt der Zugfestigkeit und -verlängerung in der Pause ausgedrückt wird, ist es offensichtlich, dass die Zähigkeit von PVC offensichtlich mit der Zunahme der CPE -Addition zunimmt.
Einige Literaturen sind der Ansicht, dass CPE von PVC von PVC getrennt ist und eine Mikrophasentrennstruktur von PVC als Meer und CPE als Insel, was die Schlagfestigkeit von PVC erheblich verbessert. Andere glauben, dass CPE, wenn der CPE -Inhalt von 6 Teilen überschreitet, ein Netzwerk in der Formel bilden kann, das eine Rolle der Auswirkung verändert, aber wenn der Inhalt von CPE niedrig ist (wie 1 Teil), kann er kein Netzwerk in ein Netzwerk bilden in Das Formelsystem wird nicht über seine gesättigte Löslichkeit in PVC hinausgehen und hat in der Formel nur geringe Auswirkungen.
Auswirkung von CPE auf die Verarbeitungseigenschaften von PVC
Wenn die Anzahl der zugefügten CPE weniger als 5 beträgt, wird sie verzögert, und bei 5 hat sie keinen Einfluss auf die Plastizisierung des Formelsystems. Es spielt eine Rolle bei der Förderung der Plastizisierung, wenn CPE 5 Teile überschreitet. Mit der Zunahme der CPE wird die Plastikiszeit der Formel immer kürzer, das maximale Plastikdrehmoment und das Gleichgewichtsdrehmoment steigen und die Plastizisierungstemperatur nimmt allmählich ab.
Der Chlorgehalt von CPE beträgt 35%, und es gibt zwei Kettensegmente in seiner Struktur: Eines ist das Chlorkettensegment, dessen Wasserstoffatom durch Chloratom ersetzt wird, das eine starke Struktur aufweist und PVC mit guter Kompatibilität ähnlich ist. Das andere ist das PE -Kettensegment, dessen Wasserstoffatom nicht durch Chloratom ersetzt wird, das eine schwache strukturelle Polarität und eine schlechte Kompatibilität mit PVC aufweist, die eine externe Schmierung zwischen PVC spielt und die Plastizisierung von PVC verzögern kann.
Die Glasübergangstemperatur von CPE beträgt ca. 10 ° C, während die von PVC 80 ℃ beträgt. Unter den Testbedingungen zeigt CPE den Trend, frühere und etwas höhere Viskosität als PVC zu erweichen und zu plastieren. Wenn die Menge an zugesetztem CPE gering ist, ist die Gesamtmenge der polaren Kettensegmente mit einer guten Verträglichkeit zwischen CPE und PVC gering, die externe Schmierung der PE -Kettensegmente dominiert und die Plastizisierung des Systems verzögert. Mit der Zunahme von CPE fördern die frühzeitige Erweichen und Plastizisierung einer großen Anzahl von CPE -Molekülen und höhere Viskosität Schmierungseffekt des PE -Kettensegments in seiner Struktur, so dass das gesamte Formelsystem bei einer niedrigeren Temperatur zu plastalisieren beginnt und eine Rolle bei der Förderung der materiellen Plastizisierung spielt.
Anwendung von CPE
1. Anwendung von CPE -plastarisierten PVC -wasserdichtem Material in wasserdichtem Material. Aufgrund der hervorragenden Merkmale von CPE hat sich die Zugfestigkeit des neuen Produkts um 80%erhöht, die Tränenfestigkeit ist um 50%gestiegen und sein mechanischer Wetterbeständigkeit, die Niederlage mit niedrigem Temperatur, den Alterungswiderstand und andere Eigenschaften wurden verbessert. Es wird von der Bauabteilung gut aufgenommen (einschließlich 10% - 15% des CPE). Das wasserdichte Material des Neopren-CPE-Wasserdichtungsmaterial Neue Generation idealer wasserdichte Materialien mit einem breiten Markt.
2. Die Produktion von Kunststofftüren und -fenstern durch Mischen von CPE und PVC hat ihre Elastizität, Zähigkeit und niedrige Temperaturleistung sowie eine gute Wetterbeständigkeit, Wärmefestigkeit und chemische Stabilität erheblich verbessert. Diese Art von Kunststofftüren und -fenstern ist billig, korrosionsbeständig, farbenfroh und hell und hat hervorragende Vorteile gegenüber Aluminiumlegierungen und Fenstern. Es hat weitgehend Aluminiumtüren und -fenster ersetzt, und der Markt wird immer breiter sein.
3. Anwendung in Draht- und Kabelscheide: Die Zugabe von CPE kann seine negative Verbrennungsleistung, die Anti-Aging-Leistung sowie die physikalischen und mechanischen Eigenschaften verbessern. Es kann auch als Hauptkörper verwendet werden, um Draht- und Kabelbeschichtungsmaterialien mit hervorragender Leistung herzustellen.
4. Das Hinzufügen von CPE -Elastomer in PE kann seine Druckfähigkeit, Flammenwiderstand und Flexibilität verbessern. Nach dem Zugabe von 5% CPE in HDPE stieg die Adhäsion zwischen der Mischung und der Tinte um dreimal. Nach dem Hinzufügen von CPE in den PE -Schlauch für den Bergbau hat es eine gute Flammenhemmung.
5. Anwendung von CPE als Hauptmaterial: Es kann verwendet werden, um Schlauch mit einer guten Leistung von Ölresistenz, Säurebeständigkeit, Biegewiderstand, Ozonresistenz und Freonwiderstand herzustellen, und eignet sich für die Herstellung von Hydraulikschlauch, Kühlerschlauch, Kraftstoffschlauch, Treibstoffschlauch, usw. Die nachahmische Ledersohle aus CPE als Hauptkörper hat eine hervorragende Leistung.
6. Anwendung von CPE im Antriebsgürtel: Es kann einen hitzebeständigen Antriebsriemen herstellen und einen guten Widerstand gegen nicht-polare Schwellungen haben. Die Haft- und Flexzeiten des Antriebsgürtels aus CPE/NR/SBR und Gummi sind höher als die des Antriebsgürtels aus reinem Gummi, wodurch die Lebensdauer erweitert und die Schrumpfung des reinen Gummi nach dem Rollen verbessert wird und die Eine schlechte Durchlässigkeit des Gummi im Textil während des Rollens des Forming -Gürtelembryos ist leicht zu verbinden und andere Prozesseigenschaften, wodurch der Wetterwiderstand und der Flammenwiderstand des Antriebsgürtels verbessert werden.
7. CPE gemischt mit anderen Gummi: CPE hat eine gute Kompatibilität mit einer Vielzahl von Gummi. Mit NR gemischtes CPE hat eine bessere Verschleißresistenz, Müdigkeitsbeständigkeit, Säureresistenz und Alkalinitätsbeständigkeit. Im Vergleich zu NBR und CR hat CPE einen niedrigeren Preis. CPR und NBR können zusammen verwendet werden, um die Ölresistenz und eine hervorragende Wärme- und Sauerstoffalterungswiderstand zu verbessern, die zur Herstellung von ölbeständigen Gummi -Röhrchen und ölbeständigen Versiegelungsprodukten verwendet werden kann.
