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Vorsichtsmaßnahmen im Produktionsprozess von PVC Foam Board

2023-12-26
Die Probleme, die während der Extrusion von PVC -Schaumblättern auftreten, können grundsätzlich in vier Kategorien eingeteilt werden.
Erstens Stabilität
Zweitens die Schmelzenfestigkeit
Drittens Schmierung
Viertens Dezentralisierung


Diese vier Arten von Problemen, insbesondere die ersten drei Arten von Problemen, beschränken sich gegenseitig und wirken sich gegenseitig aus. Manchmal ist es schwierig, sie sofort vom oberflächlichen Phänomen zu unterscheiden. Es ist notwendig, das Problem zu beobachten und zu analysieren und die Grundursache zu finden, es grundlegend zu lösen.

Eine unzureichende Stabilität wirkt sich auf die gesamte Brettoberfläche aus. Die Brettoberfläche wird gelb und das Schaumstoffblatt wird spröde sein.


Eine unzureichende Schmelzenfestigkeit führt zu einer großen Schaumstoffzelle und einem langen Längsschaum.


Um zu beurteilen, ob die Schmelzenfestigkeit nicht ausreicht, besteht die direkte Methode darin, das auf die mittlere Rolle gewickelte Blatt mit dem Finger hinter den drei Rollen zu drücken. Wenn die Schmelzenfestigkeit gut ist, können Sie die Elastizität spüren. Wenn es schwierig ist, nach dem Pressen zu springen, ist die Schmelzenfestigkeit schlecht. Es ist schwierig zu beurteilen, ob die Temperatur vernünftig ist, da der Schraubstruktur und der Kühlmodus sehr unterschiedlich sind.

Im Allgemeinen sollte die Temperatur in Zone 3-5 innerhalb der zulässigen Belastung des Extruders niedriger sein.

Um einheitliche, geschliffene Produkte in geschäumten Rohren zu erhalten, ist es auch erforderlich, um sicherzustellen, dass PVC -Materialien eine gute Schmelzenfestigkeit aufweisen. Das vom Unternehmen entwickelte Schaummittel wurde entwickelt, um dieses Problem der Schaumprodukte zu lösen, was die Qualität von Schaumrohren effektiv verbessern kann.

Schmiermittel werden in externes Schmiermittel und inneres Schmiermittel unterteilt. Das externe Gleiten ist vorteilhaft für die Enttäuschung und die Glätte der Plattenoberfläche. Das externe Gleiten ist zu gering, und die Temperatur in Zone 5 des Extruders ist schwer zu kontrollieren und leicht zu steigen, was zu einer hohen Temperatur des Konfluenzkerns, Blasen, vergilbt und anderer Probleme in der Mitte der Platte und zu einer hohen Temperatur führt. Die Plattenoberfläche ist nicht glatt; Der Niederschlag wird aufgrund des externen Gleitens schwerwiegend, was in der Struktur in der Form und des Niederschlags auf der Plattenoberfläche aufgrund des äußeren Gleitens sowie in der unregelmäßigen Hin- und Herbewegung einiger einzelner Phänomene auf der Plattenoberfläche gezeigt wird. Der innere Schlupf ist vorteilhaft für Plastikisierung und Schmelzfluidität. Die Dicke der Platte ist schwer zu steuern, wenn der innere Schlupf nicht ausreicht, was zeigt, dass die Platte in der Mitte dick und auf beiden Seiten dünn ist. Das Phänomen der hohen Temperatur des Confluence -Kerns ist aufgrund eines mehr inneren Schlupfes leicht zu erfolgen. Eine schlechte Dispersion führt zu einer unberührten Plattenoberfläche.

Prozesssteuerungsprobleme:

Die vier oben genannten Themen sind grundlegend, grundlegend und tiefsitzend.

Im Vergleich zu den oben genannten vier Problemen ist die Prozessregelung der Prozesstemperatur viel intuitiver. Es ist ein Oberflächenproblem, aber eine schlechte Temperaturkontrolle führt zu grundlegenden Problemen. Wenn die Verarbeitungstemperatur erhöht wird, wird die Materialstabilitätszeit verringert, was zu Stabilitätsproblemen führt. Die ursprüngliche Schmierungausgleich wird gebrochen.

Im Allgemeinen ist die externe Schmierung nicht ausreichend, insbesondere in der späteren Zeit sollte die Höhe der externen Schmierung erhöht werden. Der Temperaturanstieg führt auch zur Abnahme der Schmelzfestigkeit, der Zunahme der Schaumstoffzelle, der Abnahme der Schaumzellzahl und der Sprödigkeit und der Fraktur des Blattes; Der Temperaturanstieg verringert die Schmelzenfestigkeit und verringert auch die Schmelzviskosität. Die Verringerung der Viskosität verringert die Fähigkeit zur Scherdispersion. Bei Schrauben mit schwacher Dispersionsfähigkeit tritt manchmal eine unebene Dispersion auf.


Wir haben chemische Produkte seit über 30 Jahren. Unsere Hauptprodukte sind PVC -Harz, CPE, TiO2, PE -Wachs, Paraffinwachs, Stabilisator usw.

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